玻璃钢有非常良好的特性，兼具玻璃的韧性与钢铁的坚硬，具有非常良好的特性，目前应用非常广泛，那么玻璃钢拉挤设备的制作工艺流程是怎样的呢？下面小编给大家介绍下。

1、模具制作

圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的成型均使用内模。圆形玻璃钢拉挤设备的内模制作，用适当偏小直径的钢管，或用木方、胶合板和铁板做成的圆管，使其外径等于圆形风管的内径；矩形玻璃钢拉挤设备的内模制作，用木方做成龙骨，再特木板或胶合板、钢板固定于龙骨上，使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的内模均应可以拆卸，以便于脱模。

2、涂敷成型

在模具的外表面包上一层透明的玻璃纸，固定好后在其表面涂满己调好的树脂涂料。要均匀而不露玻璃纸。然后敷上一层玻璃布，再徐一层树脂涂料。每涂一层树脂使敷一层玻璃布，布的搭头要相互错开且副平。外面一层玻璃布表面还应再涂一层树脂涂料，达到要求厚度以后，再用玻璃纸敷于外表面抚平压光。

3、固化脱模

涂敷成型的玻璃钢拉挤设备经过一段时间的同压而达到-定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点，以使模具与成型的风管分开；然后再退出模具。取下内外表面的玻璃纸。脱模斥的风管，其多余的部分或毛刺，可用手提切割机或砂轮机打磨干净。

以上就是关于玻璃拉挤设备的制作工艺流程，希望可以帮助到大家。